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铝合金精密零件的加工方法
- 2022-08-06-

铝合金是工业上应用Z广泛的有色金属结构材料。广泛应用于航空、航天、汽车、机械制造、造船、化工等行业。铝合金具有密度低,强度高等特点,而且接近或高于优质钢材,有非常好的可塑性能,可以加工成各种型材。它具有优异的导电性、导热性和耐腐蚀性。它在工业中被广泛使用,其用途仅次于钢。

 

1、铝合金零件的加工,又称数控加工、自动车床加工以及数字车床加工等。

 

1) 通用机床如汽车、铣床、刨床、钻床和磨床加工模具零件,然后进行必要的钳工修理并组装成各种模具。

 

2) 对于精度要求较高的模具零件,仅用普通机床难以保证较高的加工精度,因此需要精密机床进行加工。

 

3) 为了使模具零件的加工,特别是形状复杂的冲头、凹模孔和型腔的加工更加自动化,减少钳工维修的工作量,需要使用数控机床(如三维数控铣床、加工中心、数控磨床等设备)来加工模具零件。

 

2、铝合金零件的冲压加工。

 

冲压是通过压力机和模具对板、带、管和型材施加外力,使其产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的一种成形加工方法。冲压成形是利用常规或专用冲压设备的力量,使板材在模具中直接受到变形力和变形,从而生产出具有一定形状、尺寸和性能的产品零件的一种生产工艺。钣金、模具和设备是冲压加工的三个要素。冲压成形是一种金属冷变形的加工方法,所以它被称为冷冲压或钣金冲压,简称冲压。它是金属塑性加工的主要方法之一。

 

除了铝合金零件的加工和成型过程外,铝合金零件的加工还涉及表面处理过程,包括阳极氧化、电镀、蚀刻等。多种处理方法。

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